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HJ 751-2015固体废物镍和铜的测定

原标题:固体废物镍和铜的测定火焰原子吸收分光光度法


警告:实验中高氯酸、硝酸、过氧化氢具有强氧化性和腐蚀性,盐酸、氢氟酸具有强挥发性和强腐蚀性,操作时应按规定要求佩戴防护用品,溶液配制及样品预处理过程应在通风橱中进行操作。


1适用范围


本标准规定了测定固体废物和固体废物浸出液中镍和铜含量的火焰原子吸收分光光度法。


本标准适用于固体废物及固体废物浸出液中镍和铜的测定。


固体废物浸出液中镍和铜的方法检出限分别为0.03mg/L和0.02mg/L,测定下限分别为0.12mg/L和0.08mg/L;当试样质量为0.5g、消解后定容体积为50.0ml时,固体废物中镍和铜全量测定的方法检出限分别为3mg/kg和3mg/kg,测定下限分别为12mg/kg和12mg/kg。


2规范性引用文件


本标准内容引用了下列文件或其中的条款。凡是不注明日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。


HJ/T20工业固体废物采样制样技术规范


HJ/T298危险废物鉴别技术规范


HJ/T299固体废物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法


HJ/T300固体废物浸出毒性浸出方法醋酸缓冲溶液法


HJ557固体废物浸出毒性浸出方法水平振荡法


3方法原理


固体废物浸出液或固体废物经酸消解后,试样中镍和铜在空气-乙炔火焰中原子化,其基态原子分别对镍和铜的特征辐射谱线产生选择性吸收,其吸收强度在一定范围内与镍和铜的质量浓度成正比。


4干扰及消除

4.1低于100mg/L的Cu、Zn、Pb、Cd、Mn、Ba、Sr、B、V、As、Al、Ti、K、Na、Mg、Ca和低于50mg/L的Li、Sn等共存元素对镍的测定无干扰;低于10000mg/L的Fe、Cr、Co等共存元素对镍的测定无干扰;低于100mg/L的Ni、Zn、Pb、Cd、Fe、Mn、Ba、Sr、B、V、As、Al、Ti、Co、K、Na、Mg、Ca和低于50mg/L的Li、Sn等共存元素对铜的测定无干扰。


4.2使用232.0nm作测定镍的吸收线时,存在波长相近的镍三线光谱干扰,选择0.2nm的光谱通带可避免。


4.3当样品基体干扰严重时,可采用标准加入法进行测定,参见附录B。


5试剂和材料


除非另有说明,分析时均使用符合国家标准的分析纯试剂,实验用水为新制备的去离子水。


5.1盐酸:ρ(HCl)=1.19g/ml,优级纯。


5.2硝酸:ρ(HNO3)=1.42g/ml,优级纯。


5.3氢氟酸:ρ(HF)=1.49g/ml,优级纯。


5.4高氯酸:ρ(HClO4)=1.68g/ml,优级纯。


5.5过氧化氢溶液:φ(H2O2)≈30%。


5.7金属镍(光谱纯)。


5.8金属铜(光谱纯)。


5.9硝酸溶液:1+1(v/v)量取50ml硝酸(5.2)用水稀释至100ml。


5.10硝酸溶液:1+99(v/v)量取10ml硝酸(5.2)用水稀释至1000ml。


5.11镍标准贮备液:ρ(Ni)=1000mg/L使用市售的标准溶液(镍单元素或含镍的多元素混合标准溶液);或准确称取1.000g金属镍(5.7)溶解于10ml硝酸(5.2)中,转移入1000mL容量瓶中,用水定容至标线,摇匀。储存于聚乙烯瓶中,冷藏,可使用两年。


5.12铜标准贮备液:ρ(Cu)=1000mg/L使用市售的标准溶液(铜单元素或含铜的多元素混合标准溶液);或准确称取1.000g金属铜(5.8)溶解于10ml硝酸(5.2)中,转移入1000mL容量瓶中,用水定标线,摇匀。储存于聚乙烯瓶中,冷藏,可使用两年。


5.13镍和铜混合标准溶液:ρ=100mg/L,分别准确量取10.00ml镍标准贮备液(5.11)和10.00ml铜标准贮备液(5.12)于100ml容量瓶中,用硝酸溶液(5.10)定容至标线,摇匀。5.14乙炔:纯度≥99.5%。


6仪器和设备


6.1火焰原子吸收分光光度计。


6.2空气压缩机,应备有除水、除油和除尘装置。


6.3微波消解装置(功率600W~1500W)。


6.4电热板:具有温控功能(温度稳定±5℃)。


6.5一般实验室常用仪器和设备。


7样品


7.1采集与保存按照HJ/T20和HJ/T298规定进行固体废物样品的采集和保存。


7.2样品制备


7.2.1固体废物浸出液


按HJ/T299、HJ/T300或HJ557的方法制备固体废物浸出液。浸出液如不能及时进行分析,应加硝酸(5.2)酸化至pH<2,可保存14d。

7.2.2固体废物按照HJ/T20的相关规定进行固体废物样品制备。对于固态废物或可干化半固态废物样品,称取10g(m1,精确至0.01g)样品,自然风干或冷冻干燥,再次称重(m2,精确至0.01g),研磨,全部过100目筛备用。


7.3试样的制备


7.3.1固体废物浸出液试样


7.3.1.1电热板法


陶瓷电热板


量取50.0ml浸出液于150ml烧杯中,加入3ml~5ml硝酸(5.2),摇匀。盖上表面皿,置于电热板(6.4)上在近沸状态下将样品加热蒸发至近干,取下冷却;再加入3ml硝酸(5.2),继续加热,直至消解完全(消解液透亮或者消解液外观不再变化),继续蒸发至近干。取下冷却后,加入1ml硝酸溶液(5.9),加热溶解残渣,用少量水清洗烧杯内壁和表面皿,全部转移至50ml容量瓶中,用水稀释、定容,混匀备用。取上清液测定。


7.3.1.2微波法参见附录C。


7.3.2固体废物试样


7.3.2.1电热板法


对于固态样品或可干化的半固态样品,称取0.1g~0.5g(m3,精确至0.1mg)过筛样品(7.2.2);对于液态或不可干化的半固态样品直接称取样品0.5g(m3,精确至0.1mg)。将样品置于50ml聚四氟乙烯坩埚中,用水润湿后加入l0ml盐酸(5.1),置于电热板(6.4)上加热(约50℃),初步消解,待蒸发至3ml左右时,加入5ml硝酸(5.2)和5ml氢氟酸(5.3),加盖后于120℃~130℃加热0.5h~1h。冷却,加入2ml高氯酸(5.4),再加盖,于150℃~160℃加热1h左右,开盖,驱赶白烟并蒸至内容物呈不流动状态的液珠状(趁热观察)。视消解情况,可再补加3ml硝酸(5.2),3ml氢氟酸(5.3)和1ml高氯酸(5.4),重复以上消解过程。取下坩埚稍冷,用水冲洗坩埚盖和内壁,加入1ml硝酸溶液(5.9),温热溶解可溶性残渣,转移至50ml容量瓶中,冷却后用水定容至标线,摇匀。


注1:如固体废物中镍或铜的含量较高,试样消解后定容体积可根据实际情况确定。


注2:如固体废物中镍或铜的含量较低,可采用石墨炉原子吸收分光光度法测定。


7.3.2.2微波法参见附录C。


8分析步骤


8.1仪器测量参考条件


参考表1所列条件调节仪器,使火焰状态、燃烧器高度等达到最佳。


表1仪器参考测量条件



仪器参考测量条件
仪器参考测量条件


8.2校准


分别吸取混合标准溶液(5.13)0.00ml,0.20ml,0.50ml,1.00ml,2.00ml,3.00ml,5.00ml于100ml容量瓶中,用硝酸溶液(5.10)定容后摇匀。此标准系列含镍和铜分别为0.00mg/L,0.20mg/L,0.50mg/L,1.00mg/L,2.00mg/L,3.00mg/L和5.00mg/L。按照仪器测量条件(8.1),用硝酸溶液(5.10)调节仪器零点后,按从低浓度到高浓度的顺序吸入标准系列,测量相应的吸光度,以相应吸光值为纵坐标,以各元素标准系列质量浓度为横坐标,绘制各元素的校准曲线。


8.3空白试验按照7.3的步骤制备试剂空白样品,按8.4进行测定。


8.4测定将制备好的试样与绘制校准曲线相同仪器分析条件进行测定。


9结果计算与表示


9.1固体废物浸出液测试的结果计算


公式


9.2固体废物测试的结果计算


9.2.1固态和可干化半固态固体废物



9.2.2液态和不可干化的半固态固体废物


公式3


9.3结果表示


9.3.1当固体废物浸出液测定结果小于1mg/L时,保留小数点后2位;当测定结果大于等于1mg/L时,保留3位有效数字。


9.3.2当固体废物全量测定结果小于100mg/kg时,保留3位有效数字,当测定结果大于等于100mg/kg时,保留至整数位。


10精密度和准确度


10.1精密度


六家实验室采用电热板法消解对含镍和铜的实际固体废物浸出液样品进行了测试,实验室内相对标准偏差范围分别为:0.7%~8.6%,1.6%~4.4%;实验室间相对标准偏差范围分别为:2.3%~8.6%,2.6%~3.4%;重复性限分别为:0.01mg/L~0.02mg/L,0.03mg/L~0.04mg/L;再现性限分别为:0.02mg/L~0.05mg/L,0.04mg/L~0.06mg/L。


六家实验室采用电热板法对含镍、铜的实际固体废物样品和标准样品进行了测试,实验室内相对标准偏差范围分别为2.2%~8.5%,2.6%~9.8%;实验室间相对标准偏差范围分别为2.6%~7.9%,2.8%~8.4%;重复性限分别为:7.10mg/kg~79.4mg/kg,2.91mg/kg~87.9mg/kg;再现性限分别为:11.0mg/kg~93.1mg/kg,4.02mg/kg~99.8mg/kg。精密度数据详见附表A.1和附表A.2。


10.2准确度


六家实验室采用电热板法对含镍、铜的实际固体废物浸出液加标样品进行了测试,加标回收率范围分别为:87.1%~112%,87.3%~109%。

六家实验室采用电热板法对固体废物统一标准样品进行了测试,相对误差分别为:-4.6%~2.4%,-14.2%~7.1%。


准确度数据详见附表A.3和附表A.4。


11质量保证和质量控制


11.1每批样品至少要做2个实验室试剂空白,空白中目标元素的测定结果应低于方法检出限。


11.2每次分析应绘制校准曲线,用最小二乘法进行线性拟合,其相关系数应≧0.999,否则需重新绘制校准曲线。


每批样品(最多20个样品)分析结束后,需测定校准系列零浓度点和中间浓度点进行校准核查。


零浓度点测定值应低于方法检出限,中间浓度测定值与该点浓度的相对偏差应≤10%,否则应重新绘制校准曲线。


11.3每批样品(最多20个样品)应至少随机进行1次平行测定(样品数量少于20至少做一次),平行双样测定的相对偏差应≤15%。


11.4每批样品(最多20个样品)应至少随机进行1个实际样品加标测定(样品数量少于20至少做一次),加标回收率应在80%~120%之间。如果需要可同时测定1个有证标准质控样品,结果应在保证值范围内。


12废弃物的处理


实验中产生的废液和废物应分类收集,并送具有资质的单位集中处理。


13注意事项

13.1实验所用的玻璃器皿需先用洗涤剂洗净,再用(1+1)硝酸溶液浸泡24h,再依次用自来水、去离子水洗净、控干,备用。


13.2所用玻璃器皿和硝酸等试剂在使用前需进行空白检查,满足空白要求才能使用。


13.3电热板温度不宜太高,防止聚四氟乙烯坩埚变形;样品消解时,在蒸至近干时需特别小心,防止蒸干,否则待测元素会有损失。


13.4固体废物种类复杂,基体差异较大,在消解时各种酸的用量、消解温度和保持时间可视消解情况酌情增减。


附录A

(资料性附录)

方法精密度和准确度


方法精密度和准确度




附录B

(资料性附录) 

标准加入法

B.1校准曲线的绘制


分别量取4等份量待测试样(浓度为Cx),配制总体积相同的4份溶液。第一份不加标准溶液,第二、三、四份分别按比例加入不同浓度的标准溶液,4份溶液的浓度分别为:Cx、Cx+Co、Cx+2Co、Cx+3Co,加入标准的最小浓度Co≈0.5Cx。用空白溶液调零,在相同条件下依次测定4份溶液的吸光度值。以吸光度值为纵坐标,加入标准溶液的浓度为横坐标,绘制校准曲线,曲线反向延伸与横坐标的交点即为待测样品的浓度。该方法只适用于浓度和吸光值呈线性的区域。待测试样浓度与对应吸光度值的关系见附图A.1。



B.2注意事项


B.2.1加入标准溶液后所引起的体积误差不应超过0.5%。


B.2.2采用标准加入法只能消除基体效应带来的影响,不能消除背景吸收的影响。


B.3标准加入法的适用性判定



附录C

(资料性附录) 

微波消解法

C.1浸出液试样制备


取量50.0ml浸出液试样(被消解的浸出液和加入的酸的体积应小于微波消解仪规定的限量体积)于微波消解罐中,如果样品中有机质含量低,加入5ml硝酸(5.2);如果样品中有机质含量高,加入4ml硝酸(5.2)、1ml盐酸(5.1)和1ml过氧化氢溶液(5.5),放置30min,加盖密闭,放入微波消解仪中,按设定升温程序(附表C.1)进行消解。消解完毕,待罐内温度与室温平衡后,将消解罐放置于电热板上在近沸状态下将样品加热蒸发至近干,冷却。加入1ml硝酸溶液(5.12),加热溶解残渣,用少量水清洗消解罐内壁和盖子,全部转移至50ml容量瓶中,用水稀释、定容,混匀备用。取上清液测定。



升温程序



C.2固体废物试样制备


对于固态样品或可干化的半固态样品,称取0.1g~0.5g(m3,精确至0.1mg)过筛样品(7.2.2);对于液态或不可干化的半固态样品直接称取样品0.5g(m3,精确至0.1mg)(含油固废应适当少取)。将样品置于微波消解罐中,用少量水润湿后加入6ml硝酸(5.2),2ml盐酸(5.1),2ml~5ml氢氟酸(5.3),按照设定升温程序(附表C.2)进行消解,冷却后(或将溶液转移至50ml聚四氟乙烯坩埚中)加入1ml高氯酸(5.4),电热板加热飞硅,温度控制在150℃-160℃,加热至冒浓厚高氯酸白烟且内容物呈不流动状态时,取下坩埚稍冷,用少量水冲洗坩埚盖和内壁,加入1ml硝酸溶液(5.12),温热溶解可溶性残渣,转移至50ml容量瓶中,冷却后用水定容至标线,摇匀。





C.3注意事项


C.3.1:固体废物种类较多,基体差异较大,在消解固体废物时各种酸的用量、消解温度和保持时间可视消解情况酌情增减。


C.3.2:微波消解过程中因压力过大而造成仪器泄压,密封系统破损时,此批样品不予采用。



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