随着城市规模的不断扩大，水资源消耗量也随之增加，污水集中处理厂也得到了快速的发展。根据污水来源、处理工艺和规模的不同，污泥的产生环节和产生量也不尽相同。而由于城市工业门类的差异，污水中重金属的含量也有较大差别。在絮凝沉淀、气浮、生化等工艺中，废水中的重金属进人到污泥中，给污泥的再利用带来了困难，通过检测分析，掌握污水处理厂污泥中的重金属含量，为城镇污泥的利用和处理提供理论依据，可以使放错位置的“垃圾”转化为有用的资源。

本文章中污泥中重金属的检测主要采用消解一原子吸收法，将电镀污泥灰化后，再使用电热板消解，可以有效避免有机物对测量结果产生的影响，具体实验如下。

实验操作

1.实验仪器及试剂

原子吸收分光光度计、实验加热板。

硝酸(优级纯)，高氯酸、氢氟酸(优级纯)，锌、镍标准溶液。

2.样品的处理

2.1样品采集

本次检测用污泥为某城镇污水处理厂采用CASS工艺对城镇废水进行处理后采集的。根据不同工段污泥产生状况按比例进行混合，混合均匀后取一定量的污泥样品于塑料袋中带回实验室。污泥取回后放置于托盘中进行低温干燥。将干燥后的的污泥进行研磨，过100目尼龙筛按四分法取样。将样品高温灼烧成灰化后备用。

2.2污泥样品的处理

分别称取0.2000g灰化后的样品于六个聚四氟乙烯坩埚内(编号1-6)，分别加人5.00mL硝酸、1.00mL高氯酸，在电热板上高温加热至冒黄烟，转为低温微沸条件下继续加热直至消解完全。消解后的样品应无色透明或呈微黄色，如消解不完全需补加2.00mL硝酸、1.00mL高氯酸继续加热至溶液透明。消解完全后，向消解液中加入2.00mL氢氟酸，继续加热至近干，转移到25.00mL容量瓶中。使用0.5mol／L的硝酸多次洗涤坩埚，一并转移到容量瓶中，定容至50.00mL。

根据公式计算污泥中的镍、锌含量

C：污泥中镍、或者锌的浓度，mg／kg；

c：消解液或者稀释后待测溶液中镍或者锌 的浓度，mg／L；

n：稀释倍数； m：称取灼烧后污泥灰烬的量，g；

M：灼烧后污泥灰烬的总量，g；

50.00：消解液定容后的总体积，mL；

10.0000：灼烧前称取污泥的总量，g。

由上面表中可以看出，污泥中的镍、锌浓度均处在较低水平，6次测定结果的精密度和准确度均较好。

3.2加标回收实验测试结果

镍、镍加标量均为为lmg／kg和2mg／kg，同时测定2次，测定加标量，计算加标率。以样品测定均值结果为参考计算加标率，加标率计算结果见下列列出的表格。

由表中可以看出，采用固体样品加标后进行灰化、消解、稀释、测定，加标回收率较好。镍加标率104.2％，锌加标率为105.0％，且采用高浓度加标的效果明显好于低浓度加标。表明灰化过程对样品中待测物质的浓度影响较小，样品测定值是可信的。

4.结果讨论

实验加热板本次实验中进行批量处理，恒温加热、陶瓷加热传递更快速，台面一擦立刻干净。使用实验加热板对灰化后的污泥样品进行消解，并测定污泥中的锌和镍方法可行，准确度、精密度等均可以满足相关要求，可用于城镇污泥中重金属含量的测定。